Назначение глубины резания

Глубину резания t желательно выбирать равной припуску на обработку для данной операции. В свою очередь, величина припуска зависит от ряда факторов, а именно от размера обрабатываемой поверхности, метода получения заготовки, масштабов производства (числа изготовляемых деталей) и т. п. Заготовками могут являться прокат (круглый, квадратный и др.), поковки, штамповки, отливки. Припуск на сторону для штамповок колеблется в пределах 1,5-7 мм, для поковок – 2,5…20 мм, для отливок 3…30 мм.

Если припуск нельзя снять за один рабочий ход, то число ходов должно быть как можно меньше. Если предусмотрена чистовая обработка, то для ее проведения должна быть оставлена часть припуска.

В таблице 8П приведены значения припуска на обработку наружных поверхностей в зависимости от номинального диаметра и длины обрабатываемой заготовки. При чистовой обработке глубина резания зависит от требуемых значений точности и шероховатости обработанной поверхности. При параметре шероховатости поверхности до Rа = 5 мкм (Rz = 20 мкм) включительно рекомендуется принимать глубину резания равной 0,5…2 мм, при Rа ≤ 0,2 мкм (Rz ≤ 0,8 мкм) – 0,1…0,4 мм.

При наружном точении глубина резания определяется по формуле:

Назначение глубины резания

где D – диаметр заготовки, мм (диаметр заготовки следует брать с учетом допуска на ее изготовление со знаком «плюс»); d – диаметр после обработки, мм.

Узнай цену консультации

"Да забей ты на эти дипломы и экзамены!” (дворник Кузьмич)